鍋爐軟水樹脂鈉型陽(yáng)離子交換樹脂

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐軟水樹脂鈉型陽(yáng)離子交換樹脂 首先區(qū)分為陽(yáng)離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽(yáng)離子和陰離子進(jìn)行離子交換。陽(yáng)離子樹脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類（或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類）。因此，新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下：1。新樹脂填充：首先，將交換器從底水到1/2，打開上人孔門進(jìn)入樹脂。2.2.樹脂放入交換器后，在10%NaCl溶液中浸泡8-12小時(shí)，用清水回洗樹脂層，膨脹率為50~70%，直至出水清澈、無(wú)臭、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)細(xì)樹脂。3.用2m/h流量通過(guò)樹脂層，4/5HCI約為樹脂體積的2倍。后，浸泡4-8小時(shí)，瀝酸，用清水沖洗，直到出水中性為止。洗滌流速為10~20m/h。用2~5%的NaOH溶液。
凈化廢水；本實(shí)用新型的有益效果：在達(dá)到國(guó)家重金屬?gòu)U水排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下可以通過(guò)樹脂塔的反向交換反應(yīng)，回收利用重金屬。一種四塔式混合離子交換器樹脂體外分離再生方法，失效樹脂從混床底部通過(guò)管路、閥門輸送至塔即樹脂分離罐，在樹脂分離罐內(nèi)以水力、風(fēng)力進(jìn)行擦洗、分離，陰陽(yáng)離子樹脂被分層，上部陰樹脂通過(guò)上部閥門和管路輸送至第二塔即陰離子樹脂再生罐，下部陽(yáng)離子樹脂通過(guò)下部閥門和管路輸送至第三塔即陽(yáng)離子再生罐，陰離子樹脂在第二塔中用過(guò)量堿液再生，陽(yáng)離子樹脂在第三塔中用過(guò)量酸液再生，再生后，全部陰離子樹脂轉(zhuǎn)為OH型，全部陽(yáng)離子樹脂轉(zhuǎn)為H型，分別從第第三塔輸送至第四塔即樹脂貯存罐；本發(fā)明解決了大容量火力發(fā)電廠、核電站等高參數(shù)工業(yè)鍋爐、蒸汽發(fā)生器冷凝水深度處理(凝結(jié)水精處理)的混床樹脂體外分離、再生的問(wèn)題。