混床拋光樹(shù)脂的硬化原理及過(guò)程

我公司生產(chǎn)的拋光樹(shù)脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來(lái)訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售超純水樹(shù)脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級(jí)混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹(shù)脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹(shù)脂是陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無(wú)需再生，使用起來(lái)方便，快捷，效果好！

拋光混床樹(shù)脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽(yáng)陰混合樹(shù)脂，陽(yáng)樹(shù)脂為H型，陰樹(shù)脂為OH型，此時(shí)陽(yáng)、陰樹(shù)脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無(wú)數(shù)級(jí)復(fù)床，水流通過(guò)混床樹(shù)脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)級(jí)的交換過(guò)濾，值得高純度的水質(zhì)。陽(yáng)樹(shù)脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹(shù)脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽(yáng)樹(shù)脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，樹(shù)脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽(yáng)陰樹(shù)脂之間的靜電也會(huì)減弱，終樹(shù)脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起，比如樹(shù)脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過(guò)多水，導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層；比如混合樹(shù)脂在使用過(guò)層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類(lèi)似于對(duì)混合樹(shù)脂的反洗）導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹(shù)脂分層后，無(wú)數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹(shù)脂會(huì)在上層，比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂會(huì)往下沉，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步，會(huì)導(dǎo)致混床樹(shù)脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂，而國(guó)內(nèi)部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認(rèn)可，希望通過(guò)交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹(shù)脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。

　　4.如為換裝樹(shù)脂，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。

　　拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

混床拋光樹(shù)脂的硬化原理及過(guò)程

　　一、酚醛樹(shù)脂硬化過(guò)程

　　第一階段是熱塑性樹(shù)脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng)，生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物：―CH2―NH―CH2―；第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹(shù)脂分子反應(yīng)，生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹(shù)脂，并分解出氨。硬化過(guò)程中，烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性離子交換樹(shù)脂。此過(guò)程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進(jìn)行。熱塑性酚醛樹(shù)脂+(CH2)6N4D→熱固性樹(shù)脂+氨；13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹(shù)脂+8NH3。

樹(shù)脂

　　二、聚酰亞胺的硬化過(guò)程

　　它是一個(gè)不加硬化劑的聚合過(guò)程，其聚合過(guò)程亦分兩步。第一步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。

　　1、、硬化工藝：

　　硬化方法：

　　樹(shù)脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化，但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化，方法這種稱為二次硬化。

樹(shù)脂

　　2、、硬化規(guī)程：

　　高硬化溫度：

　　酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃，硬化不，化學(xué)穩(wěn)定性差；高于200℃，將損害磨具的機(jī)械性能，使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高，可達(dá)230℃，溫度太低，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行，制品強(qiáng)度低。

樹(shù)脂

　　升溫速度：升溫速度與結(jié)合劑種類(lèi)、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。

　　①熱塑性酚醛樹(shù)脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng)，后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。

　?、谠跓釅簷C(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫；反之，二次硬化應(yīng)慢速升溫。

　?、勰ゾ唛_(kāi)頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫；反之則可快速升溫。保溫時(shí)間：保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短；反之則長(zhǎng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2―3小時(shí)即可，聚酰亞胺離子交換樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時(shí)。軟化水裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量。