變色混床樹脂簡介與使用注意事項(xiàng)

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色），交換能力也比普通樹脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率，常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè)，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí)，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子，大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽離子的靈敏度。同時(shí)，樹脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場的監(jiān)測(cè)。

一、性能指標(biāo)：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60%

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運(yùn)行流速：    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹脂體積）    

     三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進(jìn)行收集，換樹脂繼續(xù)運(yùn)行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

再生方法：

1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi)，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

變色陽離子交換樹脂

變色樹脂使用范圍：

監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。

變色混床樹脂簡介與使用注意事項(xiàng)
                 

　　軟化水設(shè)備使用的樹脂是001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，樹脂自用水耗：<2%，鹽耗：160-240g/L樹脂。樹脂的出水量與原水硬度有直接關(guān)系：硬度高，出水量則小；硬度低，出數(shù)量則大。硬度大于13mg/L的水為高硬度水，需要做雙級(jí)軟化。用樹脂對(duì)水進(jìn)行軟化是目前較好的方法，廠家對(duì)樹脂的質(zhì)保期為自使用之日起兩年(樹脂不使用時(shí)，要按要求保存)，如使用兩年后出水指標(biāo)合格，可不需要更換。

離子交換樹脂

　　樹脂在長期使用中，性能會(huì)逐漸下降，表現(xiàn)為：出水質(zhì)量降低，直到出水量不滿足或出水指標(biāo)不合格時(shí)更換換樹脂。如使用得當(dāng)，能保證樹脂工作穩(wěn)定可靠，延長樹脂使用壽命。樹脂降解的因素很多，如樹脂體積減少，色澤轉(zhuǎn)深，溶脹使體積增大，交換能力下降，球粒裂紋增多，甚至于破碎流失等。還要減免樹脂中毒。

離子交換樹脂

　　軟化水處理設(shè)備的離子交換樹脂使用注意事項(xiàng)：

　　樹脂的預(yù)處理方法在樹脂中常含有一些生產(chǎn)過程中殘留的溶劑、低聚物、少量的重金屬離子(如Fe3+，Cu2+等)。如果不事先去除這些雜質(zhì)，就會(huì)出現(xiàn)使用初期產(chǎn)水被污染的情況。的離子交換樹脂使用前可用大量清水進(jìn)行清洗，直到排除的水無色、無味、無泡沫為止，一般要清洗半個(gè)小時(shí)。

離子交換樹脂

　　樹脂污染的原因離子交換樹脂在使用過程中受到原水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物、微生物以及溶解在水中的重金屬、氧化物等有害雜質(zhì)的侵入，使樹脂的性能明顯變壞。一種情況是，樹脂內(nèi)部的交換孔道被上述的雜質(zhì)堵塞、表面覆蓋或交換基團(tuán)被占用，致使樹脂交換容量明顯降低，再生困難。另一種情況是，有害雜質(zhì)使樹脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)斷裂或交換基團(tuán)降解，樹脂出現(xiàn)破損，碎片隨水流失，交換能力下降。