電鍍廢水除鉻樹脂的再生步驟與使用方法
他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣，主要應用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失 
電鍍廢水除鉻樹脂的再生步驟與使用方法
                 

　　一、分層：

　　分層是將已經(jīng)飽和失效(或未再生)的，還呈混合狀的混合離子交換樹脂分開，以便再生。一般采用反洗的方法。分層前，可由下而上，以一定流速，通入床內(nèi)樹脂體積1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。反洗流速約為4-10m/h，時間約為20分鐘。

　　二、配酸堿：

　　按照4倍床內(nèi)樹脂體積的要求，分別配置5%濃度的HCl及5%濃度的NaOH，供再生時使用。

混床樹脂

　　三、同步轉(zhuǎn)型：

　　同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R-型陰離子交換樹脂同時轉(zhuǎn)型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂，使其恢復離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時，給混床內(nèi)上半部的R-型陰離子交換樹脂通入3-4倍體積5%濃度的NaOH，給混床內(nèi)下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3-4倍體積5%濃度的HCl。同步轉(zhuǎn)型時間約60分鐘。要點是：調(diào)節(jié)中排閥，控制中排出水的流量，必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm處。

　　四、同步置換沖洗：

　　同步轉(zhuǎn)型完畢，用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床慢速注水，進行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂，以延長化學反應時間，節(jié)約化學再生劑的用量。同步置換沖洗時間約20分鐘。

混床樹脂

　　五、同步?jīng)_洗：

　　置換沖洗完畢，轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗，洗掉多余的再生劑。用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床注水，進行沖洗陰、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導率小于混床進水，同時中排管出水PH接近中性。同步?jīng)_洗時間約20分鐘。

　　六、氣沖混合：

　　同步?jīng)_洗完畢，轉(zhuǎn)入氣沖混合。氣沖混合時，由混床下部通入氮氣或無油壓縮空氣，攪拌混床內(nèi)的陰、陽離子交換樹脂，使其混合。氣沖混合時間約15分鐘。

混床樹脂

　　七、注水：

　　氣沖混合完畢，快速上進水；同時打開排氣閥排氣，至排氣閥出水。排水1分鐘關排氣閥。

　　八、淋洗：

　　注水完畢，轉(zhuǎn)入淋洗。淋洗狀態(tài)與工作狀態(tài)相似，只是淋洗時，混床的出水電阻率小于額定值時，需排放掉。淋洗時間約30分鐘。