影響陽離子交換樹脂再生的因素

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

影響陽離子交換樹脂再生的因素
                 

　　1、再生劑的用量

　　從理論方面來進行分析的話，再生劑用量應(yīng)與樹脂工作交換容量相等，但由于實際上交換反應(yīng)是具備可逆性的，再生劑用量需遠遠超過理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以有效提高交換樹脂的再生程度。本文介紹了影響離子交換樹脂再生的因素。

離子交換樹脂

　　2、再生劑的流速

　　再生劑的流速應(yīng)當控制適宜程度以保證再生反應(yīng)的充分發(fā)揮效果，再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴散速度，但同時與離子的價態(tài)方面有著直接的關(guān)聯(lián)，一般價態(tài)越高所需反應(yīng)的時間就會越長，再生劑流速過快，就有利于離子的有效擴散，但卻會減少再生劑與樹脂的接觸時間，再生效果反而有可能降低，流速太小則不利于離子的擴散，再生效果也會受到一定的影響。

離子交換樹脂

　　3、再生液溫度

　　提高再生液的溫度，能夠同時加快內(nèi)擴散和外擴散，雖然對提高樹脂再生效果方面有利，同時提高溫度還能夠大大的改善對于樹脂當中的鐵、銅以及氧化物和硅雜質(zhì)的程度，但由于樹脂熱穩(wěn)定性的限制，再生劑的溫度不宜過高，一般控制在25-40℃階段。

離子交換樹脂

　　4、再生劑濃度

　　一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度就會越高，但當再生劑的用量一定時，再生劑濃度增高，就會使再生液體積流量減少，與樹脂的接觸時間縮短并且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，使再生效果下降，會直接導(dǎo)致制水周期時間減短，再生次數(shù)增加，所以在生產(chǎn)方面需要合理控制再生劑的濃度。相關(guān)離子交換樹脂中毒的三種情況介紹。