D001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家電話(huà)

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、樹(shù)脂的予處理：

樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家電話(huà)
分為無(wú)機(jī)離子交換劑(如沸石)和有機(jī)離子交換劑。有機(jī)離子交換劑又稱(chēng)離子交換樹(shù)脂。在第二次世界大戰(zhàn)中，美國(guó)獲得了化學(xué)與物理性能較縮聚型離子交換樹(shù)脂穩(wěn)定而且經(jīng)濟(jì)的苯乙烯系和丙烯酸系加聚型離子交換樹(shù)脂合成的。它開(kāi)始了當(dāng)今離子交換樹(shù)脂制造方法的基礎(chǔ)。我國(guó)在1950年以后開(kāi)始離子交換樹(shù)脂的研究，1958年，離子交換樹(shù)脂正式投入工業(yè)化生產(chǎn)。目前，我國(guó)離子交換樹(shù)脂生產(chǎn)的品種已超過(guò)60種，質(zhì)量不斷提高，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中起著重要的作用。主要有效成分為生物堿類(lèi)，因而采用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交流樹(shù)脂對(duì)生物堿進(jìn)行富集和純化工藝的研討，根據(jù)廠家供給的預(yù)處理和再生辦法，用去離子水浸泡過(guò)液，并洗去離子水近無(wú)色，裝入色譜柱，使樹(shù)脂轉(zhuǎn)化為鈉型。