陰離子交換樹脂對使用溫度要求及分層原理介紹

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當(dāng)于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

陰離子交換樹脂對使用溫度要求及分層原理介紹不論是什么類型樹脂都有一定耐熱性，都有一個限點(diǎn)，如果在使用過程中超過此限點(diǎn)就會嚴(yán)重影響樹脂的機(jī)械強(qiáng)度和交換容量。溫度過低如小于或等于0℃時，樹脂易凍結(jié)，使機(jī)械強(qiáng)度降低，顆粒破碎，從而影響樹脂的使用壽命、降低交換容量;溫度過高，會引起樹脂熱分解，讓影響樹脂的交換容量和使用壽命。重慶軟水處理設(shè)備公司對各種的耐熱性能應(yīng)由鑒定試驗(yàn)來確定。但一般來說，陽樹脂比陰樹脂的耐熱性能好。鹽型樹脂比H型或OH型號，而鹽型又以Na型堿性應(yīng)熟知的耐熱性能要比強(qiáng)堿性的好。因此，樹脂在使用時，對于水溫要有嚴(yán)格的控制。

　　離子交換樹脂在進(jìn)行離子交換過程中，有產(chǎn)生分層現(xiàn)象，就是水不斷從上之下流過樹脂層，但是水和上部下部接觸順序會發(fā)生改變，在樹脂層的不同高度處的交換作用也就不同。

　　下面以CA2+交換NA型樹脂層為例加以說明。當(dāng)水通過再生好的NA型樹脂層時，水中的CA2+首先與處于表面層的樹脂進(jìn)行離子交換，所以這樹脂層很快就失去了交換水中CA2+的作用，此后的水再通過該美國DOWEX樹脂層時，水中的CA2+就不再與這層樹脂進(jìn)行交換了，交換作用進(jìn)入到一一層的樹脂層，由于處于上部樹脂層其交換樹脂已呈CA型，水通過該層后，水質(zhì)沒有變化，故這一層稱為"失效層"。

　　在失效層的下一層樹脂稱為工作層，水在通過這一層時，水中的CA2+就與樹脂層中NA+進(jìn)行交換作用，直到達(dá)到交換的平衡。為了保證一定的出不質(zhì)量，處于交換床下面的一層離子交換樹脂(相當(dāng)于工作層的厚度)不能發(fā)揮其全部的離子交換作用，只能起到保護(hù)出水水質(zhì)，使出水中的CA2+不超 過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，故這一層樹脂稱為“保護(hù)層"。

　　在整個交換床中反應(yīng)過程是工作層自上至下或自下至上不斷發(fā)生移動現(xiàn)象，一旦下部與保護(hù)層接觸到后，出水水中的CA2+殘留量增加，并很快地上升，這稱之為失效，DOWEX樹脂失效后需要進(jìn)行再生，以恢復(fù)其交換能力，在交換過程中，整個樹脂層就是這樣從“分層"達(dá)到失效交換“失效"，這就是一般的說的“分層失效"原理。