氰化法提金樹脂在電廠中注意事項與維護

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

氰化法提金樹脂在電廠中注意事項與維護電廠用軟化水樹脂可以通過再生而反復使用。為了保證除鹽水的出水水質，電廠里采取的是定期再生的方式，而不是等到其作用下降后再去再生。一般來講，再生頻率約兩個星期一次即可。

軟化水樹脂

　　軟化水樹脂在電廠使用注意事項

　　軟化水樹脂一般分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩種，顧名思義，兩種樹脂分別是用來吸附(交換)水中陽離子如Ca、Mg和陰離子如NO3、SO4等離子。經陽離子處理的水呈堿性，經陰離子處理的水呈酸性，與它們吸附離子的不同有關。兩種樹脂在外形上基本不能區(qū)分，均呈黃褐色，比小米粒稍大一些的很輕的顆粒。

軟化水樹脂

　　在電廠的化學制水車間里，水通過陽床(充滿了陽離子樹脂)、陰床(陰離子樹脂)后，硬度可以達到零，而導電度也很低了，這就是軟化水。所謂陰床、陽床實質上就是一個大罐子，硬水通過大罐內的弱酸陽樹脂而變成軟水，因為通的水有一定的壓力和流速，所以樹脂在罐里是翻騰著的，因此有些地方還將這種罐叫“沸騰床"，都是指的一類東西。制作純凈水的工廠的流程也大概如此，只不過其純凈水還需進行殺菌處理而已。大規(guī)模制造軟化水的成本不高。

軟化水樹脂

　　軟化水設備停用后對樹脂的維護

　　軟化水設備在臨時停用前要對樹脂進行一次充分再生，將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(如采暖鍋爐用軟化水設備，一般夏季要停用數(shù)個月)每月應至少對軟化水設備進行一次沖洗，防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發(fā)霉結塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進行滅菌處理。一般用1甲醛溶液浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內因水分凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進行配制。

　　當軟化水設備出現(xiàn)出水硬度超標時，造成設備無法正常工作，這是軟化水設備機械故障。如果工作交換容量下降，這是樹脂老化或失效。應定期更換老化嚴重或失效的樹脂。

　　電廠用軟化水樹脂的再生可以用鹽水，但是現(xiàn)大部分企業(yè)都不采用這種方法了，因為其效果達不到其它方法的處理效果。弱酸陽樹脂一般用酸來再生，陰離子樹脂用堿來再生。