引發(fā)超純水拋光樹脂污染的原因

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級(jí)混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時(shí)陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級(jí)復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層，比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

引發(fā)超純水拋光樹脂污染的原因在運(yùn)行過程中，如果混床樹脂被污染后，會(huì)有一些現(xiàn)象發(fā)生，例如其中的混床樹脂顏色會(huì)逐漸變深，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)交換容量降低的情況，嚴(yán)重的現(xiàn)象就是出水水質(zhì)變少，樹脂污染的原因以下列舉很多：

　　一、有機(jī)物引起的污染

　　在水中帶負(fù)電的有機(jī)物存在于水中，這些有機(jī)物的重量很大，能達(dá)到五百到五千，這些物質(zhì)會(huì)一直被吸附到樹脂上，然后將內(nèi)部的基團(tuán)全部結(jié)合起來，然后就會(huì)導(dǎo)致樹脂性能降低，然后出現(xiàn)樹脂交換容量下降，可以從COD的監(jiān)測(cè)中檢出。

混床樹脂

　　二、油脂引起的污染

　　油性物質(zhì)逐漸在水中形成一層薄膜，然后阻礙樹脂的交換。

　　三、懸浮物引起的污染

　　在水處理時(shí)，這些懸浮物會(huì)緊緊貼近樹脂，然后阻礙整體交換，終使樹脂受到污染。

混床樹脂

　　四、膠體物質(zhì)引起的污染

　　水中膠體一般都是帶有負(fù)電荷的，其中對(duì)樹脂危害較大的就是膠體硅。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的聚合，影響樹脂交換。

　　五、高價(jià)金屬離子引起的污染

　　原水中的不同混床樹脂型號(hào)，例如其中的氯離子以及鐵離子會(huì)緩慢的進(jìn)入到樹脂內(nèi)部，由于高價(jià)金屬離子的交換勢(shì)能高，所以會(huì)形成一些沉淀物質(zhì)，使其終失去原有作用。

混床樹脂

　　六、再生劑不純引起的污染

　　混床樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質(zhì),樹脂有嚴(yán)重的污染。